为保证工件落料后有充分的时间动态冷却,落料口接料处设计两级旋转滚筒,减缓工件直接下落速度。
落料口下落通道设计有适用于双液淬火的换向挡板。
加热元件采用电阻带,离合器轴网带炉,安装在炉底槽中和炉**
该炉设计选用炉底板承托,偏心回转机构往复送进式送料
该炉设计选用炉底板承托,偏心回转机构往复送进式送料.
网带送进采用变频调速技术,通过变频控制器调整拖动电机转速,带动立式涡轮减速机转动,偏心驱动装置转动,实现炉底板前后送进。偏心装置步距为100。
同时,油管干燥网带炉,该种送进方式炉内不需设计网带承托辊棒,炉膛结构尺寸较小,聊城网带炉,降低了空炉升温所需时间。加热元件采用电阻带,安装在炉底槽中和炉**
RCWF9系列网带式电阻炉
用于小型不锈钢零件的光亮淬火·亦用于铜基、铁基粉末冶金制品,钢球定制网带炉,复合材料、双金属材料的烧结。主要在保护气氛条件下进行理想的连续淬火烧结工艺流程。该生产线具有控制先进、节能显著、维修*等特点。工件输送采用耐高温金属网带+变频调速。设计较高工作温度为1150℃。全线加热区均采用PID无触点自动调功控制,六区控温,加热区并具有**温报警及自动停机能力。保护气源采用氨分解气体。 该设备由进料传动机构.预热段.烧结段.缓冷段.水冷段.电器控制装置.氨分解带纯化装置等组成。 马弗罐材质采用进口SUS 310S不锈钢板压制成拱形,输送网带材质采用进口SUS314L耐高温抗腐蚀丝编制而成,驱动采用变频调速及多重纠偏装置。